選擇V型混合機的時候注意事項
目前，國內許多用戶在粉體和粉體混合設備中選擇了原有的立式圓錐混合設備，但專家建議粉體/粉體或顆粒物料混合時應選用V型攪拌機，因為其缺點和維護率高。該設備攪拌效率高，攪拌質量好，卸料時間短，殘渣少，但V型攪拌機的選用應注意以下幾點：
1、根據日常生產情況選擇V型攪拌機，由于攪拌機內每批物料的加工時間約為10分鐘，加上出料和進料時間，每批物料的加工時間可在15分鐘內測量，一小時內連續加工4批，如果一臺攪拌機配1臺選用每批00公斤，每小時可加工400公斤，用戶可根據需要選擇V型攪拌機。
2、根據水平螺旋帶式混煉機的工作原理，雙螺旋帶混煉反方向推料的能力應基本相同，由于內螺旋帶的節距應小于外螺旋帶的節距，為了達到同樣的推料能力，其節距內螺旋帶的寬度應小于外螺旋帶的寬度，內螺旋帶的寬度應大于外螺旋帶的寬度，否則材料將集中在一個方向，因此在選擇臥式攪拌機時應注意這一點。
3、根據設計原理，螺旋帶攪拌機內螺旋帶與筒體之間的間隙可為4～10 mm，物料可通過摩擦驅動參與攪拌，但由于物料的研磨粒度和摩擦系數不同，不同組分物料的攪拌時間也不同。會有所不同，導致產品不均勻。目前，一些廠家已經意識到這一點，并改進了自己的產品。一是注重加工精度，使底部間隙減小到3毫米左右；二是根據磨損量調整主軸與殼體之間的位置。螺旋帶與殼體之間的間隙可定期調整，選擇攪拌器時，這兩種產品應是好的選擇。
4、選擇V型螺旋帶式攪拌機應注意卸料方式，應及時與供應商溝通，選擇適合自己工藝的閥門形式，不要選擇側出料卸料形式，原因如下：攪拌機在規定時間內完成混合后，可保證物料均勻性。在短的時間內釋放一次；如果側螺旋帶逐漸被清除，一是時間的延遲，不能達到預期的生產率；二是材料達到了均勻性。過度攪拌會導致物料離析，破壞均勻性，從而失去選擇臥式攪拌機的意圖。
5、使用V型攪拌機時要注意加料順序，一般先放大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后放小料，如預混料，注意不帶螺旋提升機的預混料加料、一次漏斗加料或手動加料等。避免有效成分分離而損失預混料。
6、使用V型攪拌機時，應在攪拌機啟動后進行分批進料，攪拌結束后不要停止進料，出凈料后攪拌一批，滿負荷后重新啟動電機，啟動力距離過大，電機燒毀。
綜上所述，選擇合適的V型混合機，合理使用，將明顯提高混合料的質量，并很快反映出生產過程中的良好效果，進一步掌握自混合技術，可大大降低材料成本，提高效益。
